不要犹豫，点击播放我们的数控套丝打磨生产线为您服务产品视频，让每一帧画面都为您揭示产品的独特之处，带给您前所未有的惊喜。
以下是:数控套丝打磨生产线为您服务的图文介绍
贵州毕节钢筋锯切套丝生产线实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地：套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。效率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。锯切套丝打磨生产线产品介绍：钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料， 套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之 间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
可更换新刀片。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈务必安装正确，否则不能使用。1）无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。2）冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，冻坏冷却系统。3）待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。4）在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5）滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。6）铁屑应及时清理干净。（应在断电状态下清理）。7）冷却液应半月清理一次。
诚实守信是贵州毕节建贸机械 有限公司的核心价值观，是企业文化的基石，是我们的崇高品质，是我们建基立业之本。我们倡导的诚信观，诚信于公司、诚信于客户、诚信于员工、诚信于社会。如果您想了解更多有关 贵州毕节镦粗机供应产品，可点击在线咨询，也可拨打我们页面联系电话，我们真诚为您解答每一个疑问。
锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。
